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随着“双碳”战略的逐步深入，数字化、智能化、绿色化成为企业实现高质量发展的“主航道”。“数字园区”打破时空界限，拓展“无边界”链接能力，而工业仿真与数字孪生揭开智慧工业新篇章，为全域运营提供新动能。

践行低碳工业价值主张

据统计，工业碳排占全社会碳排放总量的 65%，构建绿色工业体系是推动“双碳”战略的重要抓手。而要实现工业企业的节能降耗，除了引进低碳设备和优化工艺，更需通过数字化升级来实现长期的绿色转型和能效优化。数字园区建设不仅要保证设备设施和控制系统的节能高效，还要具备多能源规划及利用能力，同时互通互联的设备设施、碳资产与园区能源的数字化运营、全生命周期的交付运营服务等，都在考验园区的数字“基本功”。

但在数字园区建设实践中，存在数据融合难、数字平台能力弱、系统信息孤岛等突出问题，导致上下游业务价值链未打通，线上、线下两张皮，研、产、供、销价值链断点多、协同差，加上园区环保合规、安全管理、场内物流车辆等线下管理难度大，设备数量和物流布局调整囿于“经验主义”，每年倍数扩张产能投资巨大，不仅技改浪费严重，运营管理也力不从心。

美的探索实践具有示范引领作用，以 美的首个零碳数字工业园区——重庆水机工厂为例，转型前作为一个近 20年的老厂区普遍存在机器和设备老化等问题，导致工厂能耗居高不下，美的楼宇科技经过“绿色能源、设备替换、精益数字化管理、零碳认证”进行整园改造，融合美云智数的数字孪生、IoT、大数据、AI等创新技术打造智慧园区数字大脑，实现产品质量、设备运行、生产情况、碳排和能耗、园区安全、物流规划等全方位运营管理，使其功效提升超过55%，每年节约超11万度电。

“数字园区”打破时空界限

面向数字园区发展图景，美云智数联合美的楼宇科技推出美擎数字园区解决方案，以智能制造为核心牵引，带动园区生产端与运维端的数字化覆盖，提升企业的生产和管理，打造可持续发展的智慧园区。自带美的数字化基因，美云智数专注智能制造，围绕生产管理、物流管控、园区运维、能耗管理等打通工业园区的“任督二脉”，沉淀多年MES/APS/SRM系统实施经验，从业务出发助力生产管理向全方位数字孪生转型，帮助企业实现3D数字资产“从构建到使用、到优化”的全生命周期管理。

在“物理世界”向“数字世界”推进历程中，仿真和数字孪生技术是桥梁，工业制造利用数字孪生技术生成现实世界的镜像，通过虚实融合降低试错成本。继ERP和MES之后，数字孪生再次掀起工业数字化浪潮的新风口。而真正的数字孪生不能脱离仿真与工业制造，基于数字孪生的全流程生产运营数字园区，通过工厂设计规划、数字化移交、生产运营数字孪生“三步走”拉通数字工厂全部流程，实现整体运营管理效率提升。

基于“物理园区”的底层架构，“数字园区”的发展推动工厂生产管理从简单的业务系统建设，向数字孪生全域运营发展：物理园区涵盖工厂建筑、产线、安防和能源设备等建筑和生产设备；物联平台则担负边缘、云端和工业现场等设备和业务接入和数据汇聚的重任；设备管理 &能源优化、信息化系统集成是底层设备、数据采集到上层应用的关键衔接；数据中台负责数据的统一管理和应用分析，如数据的可视化、数据资产管理、主数据管理以及一站式开发等；最后达到孪生智慧运营、布局规划的目的，实现整个园区以智能制造为核心牵引，带动园区生产端与运维端的数字化覆盖。

深化“数字孪生 +IoT+大数据+AI”创新应用，美擎数字园区解决方案打造智慧园区的 “数字大脑”，“一张图”即可对园区总体概况、资产分布、安全状态一目了然；依托物联采集技术，实现设备智慧化控制和虚实联动，以数据应用为抓手，“数据中台”着力提升数据治理能力，同时数字孪生园区与物理空间实时、多级联动，此外借助“云边协同”物联平台，还可以实现园区整线的集成与控制：MES/SCADA/PLC/RFID/打印机/检验设备等互联互通。

谁掌握了工业仿真技术核心，谁就掌握了未来“数字园区”的命脉。美擎数字园区解决方案集3D工艺仿真、装配仿真、人机协作、物流仿真、机器人仿真、虚拟调试、数字孪生工厂等功能于一体，具有数字工厂快速搭建、生产及物流状态仿真、机器人离线编程与虚拟调试等功能，通过仿真进行变化和验证，产生真正的业务价值，实现工厂全链路数字化管理。

低碳转型逐“绿”前行

美擎数字园区解决方案践行美的低碳园区的价值主张，实现能源流、信息流、体验流三位一体，从环境保护、降本增效等方面为社会和企业创造价值。

· 工信部示范园区

面向美的厨电马龙工业园区共性需求，美擎数字园区解决方案构建平台，助力智慧园区升级，助推马龙园区获评工信部 2021年“工业互联网平台+园区/产业集群解决方案试点示范”。美的微波炉顺德工厂是全球规模最大的微波炉工厂，数字园区方案贯穿生产车间、物流仓储、智慧安防、智能消防、智能环保等各环节，使其工业事故率下降30%、环保排放100%合规、能耗下降15%。

·工程机械行业

作为“绿色零碳产业转型实践”的典范，湖南韶山某零碳园区携手美云智数以成熟方法论对其数字化改造，数字园区方案深化智慧仓储、园区物流管理、能源监控以及碳排放、碳减排等综合管理应用场景，实施UWB室内定位技术，集成三现视频实时监控现场，提高安防问题闭环速度，实现设备与数据资产管理，为生产运营提供决策依据， 使得园区运营效率提升20%、违规事件减少25%、碳排放减少43%、园区物流拥堵降低22%。

·农牧食品行业

美云智数助力行业某先行企业练就“数字化”内功，提供全面的能源数量与质量、负载设备和用能过程的实时监测手段，构建透明、动态、立体的能源管理体系，提供基于全面实时数据的能耗与能效分析工具，实时跟进节能设备的能耗数据，实现生命周期历史数据可追溯，支持动态管控能耗指标，并提出针对性改善建议，数字成效显著： 降低总体能耗降低 10%、人工成本节约20%。

·风电行业

陕西某风电企业致力于打造具有全球竞争力的世界一流的风电叶片企业，为提高运营效率，携手美云寻找绿色低碳、高质量发展的新路径，“数字园区”作为探索的新领域之一，通过大数据+AI技术进行能耗分析，加上视觉检测、室内定位等数字孪生技术立体化管理，实现对现场的人、机、料的综合应用，项目在榆林市某园区上线之后，实现了人效增加30%，整体运营效率提升45%。

·汽车汽配行业

浙江某汽车零部件企业海外业务占据总营收的半壁江山，为奠定海外销量快速增长基础，携手美云智数进行工业制造车间数字化进行探索，帮助企业对工厂布局、物流动线验证、产线规划等方案提前进行验证，减少落地后的风险，最终体系化呈现工厂先进制造技术。特斯拉作为新能源汽车引领者，生动诠释着数字技术风向标，其数字化覆盖面不断扩大，将智能化、网联化、电动化应用到研发、生产、供应链等各维度，这家浙江企业构建了智造新范式，凭实力赢下特斯拉订单。

工业园区基于分散平台“单兵作战”正逐步向依托数字大脑“协同作战”演进，美云智数将持续聚力“数绿融合”，为园区经济和企业数字化转型发展注智赋能。

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